▲工研院開發之「固態胺吸附劑碳捕捉模組」正式於三菱電機先端技術總合研究所完成裝機，具備低溫脫附、節能、省空間等特性，適用於中小型碳排源。圖左起：三菱電機所長西澤昭則、副所長橋本博幸，工研院副院長胡竹生、工研院綠能所副所長萬皓鵬。（圖／工研院提供）
【焦點時報/記者羅蔚舟報導】在全球致力達成2050淨零排放的趨勢下，碳捕捉已成為實現產業減碳關鍵技術之一，工研院與日本三菱電機於6月9日在日本兵庫縣先端技術綜合研究所舉行「固態胺吸附劑碳捕捉模組」裝機儀式，隨即啟動從廢氣中回收二氧化碳的實證，象徵臺日攜手佈局亞洲碳中和技術市場。
▲工研院與日本三菱電機啟動固態胺吸附碳捕捉模組跨國實證，展現臺灣淨零技術首度赴日部署的重要里程碑。圖左起：三菱電機先端技術總合研究所所長西澤昭則、副所長橋本博幸，工研院副院長胡竹生、工研院綠能所副所長萬皓鵬。。（圖／工研院提供）
儀式由三菱電機先端技術綜合研究所所長西澤昭則與工研院副院長胡竹生共同主持。西澤所長表示，推動永續發展是企業經營的核心，三菱電機致力於研發建構綠色社會的創新科技，涵蓋碳循環、材料與產品循環利用、次世代功率半導體、能源管理等領域，此次的合作是碳循環技術的關鍵一環。
胡竹生副院長表示，面對全球淨零排放與氣候變遷挑戰，科技創新是解決永續難題的關鍵。工研院積極投入新科技研發，包括碳捕捉、利用與封存（CCUS）領域，期待透過產業合作推動技術落地與價值創造，這不僅是臺灣碳捕捉技術首次跨海驗證，更具臺日攜手推動減碳技術之指標意義。
三菱電機西澤所長表示，三菱電機高度重視低濃度二氧化碳捕捉的潛力，此次導入工研院開發的碳捕捉模組，結合三菱電機於空調系統與產業系統等領域中累積多年的控制技術與能源管理技術，加速打造回收至再利用的一貫型碳捕捉系統。未來也將納入三菱電機的「Energy & Facility（E&F）」解決方案，致力於減少工廠等場所的碳排放，共同實現碳中和。
赴日交機的技術團隊工研院綠能所與環境研究所萬皓鵬副所長表示，工研院開發的固態胺吸附技術具備低溫脫附、節能等優勢，像「會呼吸的海綿」一樣，能從稀薄的氣體中把二氧化碳抓下來，然後用80℃左右的低溫就能釋放出來回收使用。此外，固態胺技術亦具備設備體積小、設備壽命長、熱穩定性佳等特點，不像傳統液體吸收法那麼耗能，特別適合應用在像天然氣鍋爐、燃料電池、半導體等小型但分散的排碳來源。更具高度擴展性，有助於建立亞洲地區的碳管理鏈。
這項技術具備高度產業應用潛力，特別適合導入於目前中小型排碳源的製造場域。例如，化學工廠與食品製造業普遍使用天然氣鍋爐作為熱源，其廢氣中含有濃度不高但穩定的二氧化碳，適合透過本系統回收再利用。半導體廠則需處理製程中產生的揮發性有機化合物（VOC），這類氣體在高溫分解過程中也會產生二氧化碳，導入碳捕捉模組可同時提升污染控制與碳管理效益。整體而言，本技術不僅可協助企業落實減碳，更有助於因應未來碳費制度與供應鏈減碳要求，打造具經濟效益的淨零轉型方案。
此次合作，在工研院的碳捕捉創新技術，結合三菱電機機電控制等強項下，不僅展現臺日科技互補的優勢，也有助強化亞洲地區碳捕捉產業鏈建立。面對國際碳排規範日益嚴格，雙方期待透過合作開發商業化碳捕捉系統，開拓捕碳新市場，協助企業強化減碳能力，共同邁向淨零未來。
